9 月 23 日上海厂区废气罐体破损泄漏事件｜承压罐体作业，气体监测不可缺位

2026 年 9 月 23 日早上 7 时许，上海楚华路某厂区内，一处废气罐体在泄压作业过程中发生罐体破损，罐内残留废气发生泄漏。本次险情无明火，未造成人员伤亡。事故发生后，企业第一时间启动现场应急处置，相关部门赶赴现场开展气体检测、划定警戒区域，快速切断泄漏源。经现场持续监测评估，本次泄漏未对周边大气环境造成影响，险情得到有效控制。

 

废气罐体属于密闭承压容器，长期运行会存在腐蚀、材料疲劳等隐患。泄压属于高风险特殊作业，随着罐内压力快速变化，罐体薄弱位置极易发生开裂，罐内残留的废气会瞬间外泄。这类罐体内部气体组分复杂，可能含有有毒、异味、可燃介质，部分气体密度大于空气，容易在低洼区域积聚，肉眼无法识别，一旦浓度超标，存在中毒、燃爆风险。

 

这起险情虽未造成人员伤亡，但给所有涉及储罐、废气罐、缓冲罐的企业敲响警钟。很多企业认为泄压作业只是简单的压力释放，忽略罐体内部残留气体风险，缺少全过程气体监测手段，依靠人员肉眼观察判断现场安全，极易埋下重大隐患。

 

气体检测是承压容器作业的第一道安全防线

按照特殊作业安全管理要求，在储罐泄压、检修、清罐作业前，必须使用气体检测设备，提前对罐内及周边作业区域采样检测，核查可燃气体、有毒有害气体、氧含量指标，确认合格后方可开工。

 

作业全过程不能中断监测，需要部署固定式气体报警设备或携带便携式气体检测仪实时跟踪浓度变化。一旦罐体出现破损泄漏，气体检测仪可第一时间声光报警，提醒现场人员紧急撤离，在气体尚未扩散、未达到危险阈值前，提前预警，规避中毒、火灾爆炸事故。

 

本次事件中，正是依靠现场应急阶段的气体检测，快速评估泄漏范围与危险程度，为人员警戒、泄漏处置提供了可靠的数据支撑，避免事态进一步扩大。对于各类承压罐体、密闭容器作业，气体检测设备不是可选配置，而是硬性安全保障。

 

安全警示要点

1. 开展储罐泄压、检修作业前，先开展设备本体隐患排查，评估罐体腐蚀、承压缺陷，制定专项作业方案，落实作业审批。

2. 严格执行先检测、后作业原则，作业前多点位取样，重点关注低洼、死角位置，排查隐蔽积聚的有毒可燃气体。

3. 作业期间保持连续气体监测，现场配备监护人员，气体超标立刻停止作业，人员撤离，通风置换，复测合格后方能复工。

4. 储罐类密闭容器应急处置阶段，救援人员进入现场前，必须携带便携式气体检测仪，持续监测环境气体，防范突发泄漏带来的次生风险。

 

东方报警有限空间气体监测设备

移动式区域气体检测仪

设备搭载高精度检测元件，可对多种高危气体同步开展连续、精准监测，气体浓度超标即时声光报警，满足有限空间全程气体检测预警的合规需求。设备配备超长泵吸软管，可深入深井、储罐、腌制池等纵深密闭空间，在外部完成气体采集检测，规避人员提前入内作业的安全风险。同时搭载高清云台变焦摄像头与外置显示屏，可全方位监控作业过程、规范操作行为。依托4G通讯可实现视频、气体数据远程实时传输，同步上传至园区管理平台，便于事后隐患分析与复盘。设备支持内外双向语音对讲，保障作业全程有效通讯，整机防爆设计适配各类高危爆炸危险区域。同时配备搬运小车，方便移动，全方位保障有限空间作业安全合规。

 

发布时间：2026 年 10 月 13 日

文章来源：东方报警官网

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