从 2024 年行业数据看：气体检测如何筑牢化工安全生命线

2024 年全国石油和化工行业安全生产数据显示，全年共发生事故 113 起、造成 144 人死亡，其中中毒和窒息、爆炸、火灾三类过程安全事故合计 71 起、致 105 人死亡，分别占事故总起数和死亡人数的 62.8%、72.9%。这组数据既反映出行业安全形势的严峻性，更凸显了气体检测作为安全防护第一道防线的关键价值。

事故数据的背后，是无数本可避免的安全漏洞。中毒和窒息事故以 29 起、45 人死亡成为高发类型，甘肃某化工企业 “6・11” 氮气窒息事故中，作业人员未进行气体检测即进入受限空间，盲目施救导致 3 人死亡；内蒙古某能源企业 “4・19” 中毒事故同样因未检测气体浓度，造成 4 人死亡的惨痛后果。爆炸事故虽起数略少但致死率极高，24 起事故夺走 52 条生命，四川某科技企业 “5・3” 爆炸事故中，设备泄漏未能及时监测，最终引发剧烈反应造成 3 人死亡。这些案例反复印证：气体检测的缺失或失效，往往是事故发生的直接诱因。

从时间维度看，二季度集中发生 5 起较大事故、致 25 人死亡，占全年较大事故死亡人数的 64.1%，7-8 月高温期事故同样多发。高温环境下，危化品挥发性增强、设备腐蚀加速，更易出现泄漏风险，而此时若气体检测设备未正常运行，极易错过最佳处置时机。山西某化工企业 “5・18” 液氨泄漏事故中，老旧管线带 “病” 运行，且未通过有效检测及时发现隐患，最终导致 2 人死亡、1 人受伤，暴露了设备可靠性与检测机制的双重短板。

遏制事故高发态势，需以精准检测构建本质安全防线。针对中毒窒息事故，在受限空间、储罐区等关键部位部署气体检测仪，可实时监测氧含量、有毒气体浓度，联动声光报警与通风系统，从源头阻止人员误入危险环境。面对爆炸风险，防爆型气体检测设备能精准捕捉可燃气体泄漏，结合联动切断阀实现 “检测 - 报警 - 处置” 毫秒级响应，避免泄漏气体达到爆炸极限。

2024 年事故数据中 12.7% 的死亡人数下降，印证了科学防控的有效性，但过程安全事故的高占比仍敲响警钟。作为安全监测领域的践行者，东方报警始终以 “零事故” 为目标，打造从便携式检测设备到全域监测系统的一体化解决方案，通过防爆认证、高精度传感、智能联动等核心技术，为企业筑牢气体安全防线。

每一起事故都是警示，每一组数据都在呼唤更严密的防护。唯有将气体检测融入生产全流程，落实 “检测先行、报警及时、处置有效” 的安全理念，才能让行业安全数据持续向好，守护每一位从业者的生命安全。

 

发布时间：2025 年 10 月 23 日

文章来源：东方报警官网

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