动火作业安全

动火作业，也称之为热工作业，是很多企业主要的也是风险最大的生产作业活动之一。如果不能充分认识并采取有效的措施控制动火作业过程中的风险，则极有可能导致火灾、爆炸等事故的发生，严重时可能会导致重大人员伤亡或者其他灾难性的后果。因动火作业引起的火灾、爆炸事故案例很多，其中比较严重的包括，2000年12月25日，发生在洛阳东都商厦因电焊引起的导致309人死亡的火灾事故，以及2010年11月15日，发生在上海市静安区胶州路教师公寓，因电焊引起的导致58人死亡的火灾事故等。我们希望通过本文探讨动火作业的安全作业要点，帮助读者认识动火作业过程中的主要风险，掌握相应的控制措施，提升动火作业的安全作业标准。

什么是动火作业

　　动火作业是指那些在作业过程中可能会产生足以点燃环境中的易燃或者可燃物的作业。由于当将某项作业界定为动火作业时，就需要对这项作业实施严格的控制，以防止火灾或者爆炸事故的发生，因此，基于不同行业所涉及的火灾爆炸风险的不同，各行业对动火作业的界定也存在比较大的差异，比如很多火灾爆炸风险不大的企业，对动火作业的界定只局限于在指定动火区域(车间)以外的涉及电焊和气割等的明火作业，而石油、天然气和化工等火灾爆炸危险性大的企业则对动火作业的界定要严格的多，动火作业还会包括：

　　●打磨、喷沙、锤击等产生和可能产生火花的作业;

　　●在防爆区使用非防爆的电动工具和电气设备的作业;

　　●在防爆区使用非防爆的通讯、电子产品等;

　　●在防爆区打开带电的防爆电气设备的作业;

　　●其他。

主要风险

　　动火作业的主要风险就是引起火灾或爆炸事故。由于动火作业过程中会产生火源，如果作业环境中存在易燃气体、易燃液体或者固体易燃、可燃物，并被动火作业过程中所产生的火源点燃，就会发生火灾或者爆炸事故。当环境中存在易燃挥发物，并达到爆炸极限(LEL)，形成爆炸混合物，且爆炸混合物遇到动火作业所产生的火源后就有可能发生爆炸。动火作业场所存在的易燃物的易燃程度越高，比如存在氢气或者乙炔气体，则发生火灾或者爆炸的可能性越大;作业环境中存放的易燃或者可燃物的量越大并且距离密集人群越近，则发生火灾事故后其后果会越严重。通过识别动火作业中的风险，并且对风险进行评价，可以帮助我们确定一项动火作业风险的大小，并根据风险的大小制定与之相匹配的控制措施。

　　2010年11月15日，发生在上海市静安区胶州路教师公寓的特大火灾，正是由于无证电焊工违规作业引发的

在油管上进行气割作业

进行管线内的气体检测

在动火作业现场做好应急安排

安全作业要点

　　实施作业许可(作业票)管理制度

　　对动火作业实施作业许可(作业票)管理，已为众多石油、天然气和化工企业所广泛采纳。实施作业许可(作业票)管理，可以避免人员在不具备动火作业条件的情况下擅自作业，保证所有的动火作业都按照动火作业许可证(动火票)上所列的安全措施进行了检查、确认并落实，使火灾爆炸的风险得到很好的控制。

　　如果能够使作业许可(作业票)管理制度得到严格执行，严格按照动火作业许可证(动火票)上所列的内容逐一检查、确认并落实，则动火作业过程中发生火灾爆炸事故的风险会大大降低，甚至会完全避免。以往动火作业火灾爆炸事故几乎都是因为对动火作业许可(动火票)制度执行不严。

　　作业许可(作业票)管理制度是一项公认的有效的现场安全管理制度，建议尚没有建立作业许可(作业票)管理制度的企业，学习并采纳这项管理制度，通过许可的方式，对如动火作业等的高风险作业实施控制。

　　在管线或容器上的焊接或热切割作业

　　在管线或容器上进行焊接或热切割作业时，存在的一个主要风险是管线或者容器内存在残留的易燃物，这种情况极易发生爆炸。

　　管线或者容器内的易燃物有可能是未清理干净的原有介质，或者从流程/装置其他部分泄露出来的介质。

　　如果可行，在管线或容器上的切割作业应尽量采用冷切割的方式，采用冷切割的方式可以从根本上降低甚至消除火灾隐患，使作业的安全性大大提高。如果必须在曾经处理过或者盛装过易燃物的管线或者容器上实施焊接或者热切割作业时，则必须对拟作业的部分实施最高级别的隔离，即：拆断或者加装盲板，以防止流程/装置其他部分的介质串入，同时，对拟作业部分进行排空、清洗、置换，以确保管线/容器内不存在任何易燃物。

　　在有些情况下，彻底清理干净管线/容器内的介质，特别是附着在内壁的介质十分困难，在这种情况下，可以考虑采用对管线/容器内部空间进行惰化的方法，即：向管线/容器内部注入氮气一类的惰性气体，以移除管线/容器内部空间火灾三要素之一的氧气。当采用这种方法时，一定要注意通过正确的气体检测方法，验证置换是否彻底。

　　在通风不良的狭小空间使用乙炔割枪

　　在通风不良的狭小空间使用乙炔割枪时，存在的一个主要风险是，当乙炔软管出现泄漏，或者当从割枪排出乙炔气体时，由于空间比较狭窄且通风不良，比较容易在狭小的空间内形成爆炸混合物，并在点火时发生闪爆。

　　因此，当需要在通风不良的狭小空间使用乙炔割枪时，一定要检查并确保乙炔软管及连接部位没有泄漏，并且不在这样的作业点人为排放乙炔气体。如果能够同时在作业点架设强制通风设备，将可能产生泄漏的乙炔及时驱散，则可使这样的作业防火安全性大大提高。

　　移除作业区域的易燃可燃物

　　在进行动火作业前，非常重要的一点是移除作业区域所有的易燃、可燃物，比如油漆、易燃化学品、油布、木料、尼龙制品等，如果动火作业现场没有了易燃、可燃物，也就不可能发生火灾或者爆炸了。

　　在移除作业场所易燃、可燃物时要注意所涉及的范围，如果在进行动火作业时，火花有可能从孔洞落入下一层空间，则也要对这些区域的易燃、可燃物进行移除处理;如果在进行动火作业时，高温物件会引燃隔壁另一侧的物品，则同样也要对这些区域的易燃、可燃物进行移除处理。

　　避免火花飞溅和扩散

　　在进行焊接或者气割作业时，特别是在位置比较高的作业点进行这些作业时，作业产生的火花可能会落下并在较大范围内飞溅、扩散，引燃这些区域的易燃、可燃物。因此，除了要在尽可能大的范围内移除易燃、可燃物以外，还应考虑采取措施避免火花飞溅、扩散，比如在动火作业点下面铺上防火布，将产生的火花接住。

　　进行气体检测

　　如果作业环境中有可能存在易燃气体，则需要在动火前进行气体检测，气体检测有可能检测的是管线/容器内的燃气含量，也有可能是作业区域是否存在燃气。气体检测涉及比较多的专业技术细节，在本文中无法展开讲述，这里需要强调的是气体检测一定要由经过专业培训的人员实施，不正确的检测方法可能会造成比较大的偏差，并会给动火作业安全带来极大的威胁。另一方面，要用样气对燃气探测器进行定期的校验，以确保其准确性，必要时，也可以考虑用两部探测器进行检测确认，确保气体检测的准确。

　　注意交叉作业

　　有些作业与动火作业同时进行可能会引发危险，比如，在动火作业现场进行油漆作业，在动火作业现场进行拆开易燃品管线的作业，或者在动火作业现场进行燃气管线/容器的置换作业，这些作业都会增加动火作业的火灾风险，因此，在进行作业活动的组织安排时，要考虑可能会与动火作业产生相互影响的交叉作业，并做出合理的安排以规避风险。

　　应急安排

　　由于动火作业风险比较高，一旦发生火灾或爆炸后果都比较严重，因此，在进行动火作业时都要做出火灾应急安排，以确保在发生火灾时能够在第一时间将初期火灾扑灭。目前标准高的动火作业应急安排包括在整个作业过程中由专人负责“看火”，现场配备手提式灭火器和消防水带等。

　　在安排动火作业应急准备工作时要特别注意的是，在作业前要对消防设备进行检查或者测试，以确保消防设备处于良好的状态，另外，要确保应急人员具备良好的应急技能。