西北油田：“精雕细刻”提升HSE管理水平

2015年西北油田采油一厂采油管理一区通过强化直接作业环节监督检查、岗位安全管理提档升级、提高设备综合效率、抓好岗位技能培训等方面，以“精雕细刻”的管理方式不断提升生产现场HSE管理水平，实现了全年安全生产平稳顺利。

去年该区严格执行直接作业环节安全管理规定、“三重一险”规定、领导带班制度。明确安全责任主体，落实了安全防范措施，保证了重点施工、关键环节安全运行，确保风险作业安全实施。该区管理人员在直接作业环节严格对照安全检查标准化大表，加大生产现场直接作业环节监管和检查力度，做好严寒天气下施工方资质审核、现场危害识别、作业安全措施落实、异常应急处理，作业安全风险防控等工作。确保现场每一项作业，每一道工序、每一个作业点都有风险因素分析，都有人员监管，不符合条件坚决不开工，督促全员提高安全意识，主动排查整改安全隐患，防止安全事故的发生。全年施工组织开工验收754次，共计发现各类隐患120余项，工业用火作业、进入受限空间作业、临时用电、高空作业许、破土作业现场持票率、监护率100%。

在岗位安全管理方面，结合“我为安全做诊断活动”方案，提炼出采油管理一区“我为安全做诊断活动”计划，共诊断出一般性问题130余条，严重性问题9条，均确定专人负责完成整改预防工作。加强宣传环保法治观念，提高员工环保意识，全员学习新环保法。督促环保隐患排查，不定期管线巡检挂牌督察，管线挂牌；及时更新管线腐蚀台帐，积极联系治理更换部分管线，累计更换腐蚀严重水管线14km，油气集输管线腐蚀治理20km。

2015年采油管理一区通过提高设备综合效率，充分发挥设备效能，设备的维护保养制度落实到位，现场监督到位。设备员每月不定期现场进行设备检查，全年设备完好率95.4%、设备利用率80.6%、设备零事故。积极组织开展了岗位设备自检自查、区级设备大检查，冬季隐患排查，查出设备存在问题270项，共整改现场问题265项，不能及时整改的均已进行上报备案。同时抓好员工现场培训，提高设备管理水平，定期开展设备知识培训。

在岗位培训方面，采油管理一区根据队伍构成特点在年初制定了培训计划，组织各类安全文件学习、应急演练队级、班组岗位级每岗每月4次，先后开展岗位练兵、未遂事故案例学习等活动120次，岗位人员的技能素质的得到极大的提升。通过强化基础工作，构筑生产源头管理防线，持续开展五级督查管理制度。即区领导重点督查，HSE督察员、安全员检查、综合大队领导现场指导检查、班组长现场检查随时提醒岗位人员整改、岗位自检自查，消除安全隐患。