茂名炼油“每日三问”扎实安全文化建设根基

2016年下半年，茂名石化公司为营造和谐的安全文化氛围，用文化的力量打造本质安全型企业，特别启动安全文化建设项目。作为第一批试点单位的老牌标杆车间，茂名石化炼油分部联合二车间在“理念文化体系逐步渗透，环境文化识别系统配套导入，行为安全文化体系及时跟进，安全制度文化延伸并举”的工作思路指引下，根据车间安全生产实际，独创“每日三问”自查自省模式，让安全理念文化、制度文化、行为文化、环境文化四层次安全文化体系在车间扎实根基，开枝散叶，不断推动安全管理由缺陷管控向文化管控迈进，为安全生产“零缺陷、零违章、零事故”注入源动力。

一问：今天你消项了吗？

 “交接班室这块现场问题集中看板上还存有10项内容，部分内容是我昨天就看到的，为什么没有消项请相关专业做出解释。”在清晨交接班后的车间管理人员工作会上，车间主任梁上飞对操作看板上罗列的众多现场问题皱起了眉头。这块操作看板是各班组班长用来记录当班无法解决需要车间管理人员协调解决的问题，“消项”作为日常工作标准化行为，严格要求“今日事今日毕”。“高压注水泵改造软管今日到位更换。”“柴油新氢机异响是氢气后路影响已与调度联系，进一步跟踪。”……各专业纷纷汇报。“新氢机D机二级出口压力表已更换，冷低分压控阀法兰面泄露已把紧，我……我忘记消项了。”工艺员小余不好意思道。

联合二车间精心设计各类标准化管理表格、看板，要求职工每天自查“今天你消项了吗？”，逐条对照落实，细化责任，让行为规范成为一种自觉要求。如车间对防台风、暴雨等恶劣天气检查表，交接班检查确认表等表格内容和记录时间时时跟进，致力人性化设计，系统明晰关键节点，逐一消项；实施直接作业环节全员JSA分析举措，要求监护人自行风险性评估，管理人员把关，让作业环节安全把关人边学边练，将安全风险烂熟于心，并在作业前严格核对安全措施落实情况，逐一消项。

 “坚持‘今天你消项了吗？’的每天一问，让进度跟着计划走，让安全跟着标准走，赢得2016年前十个月渣油加氢装置满负荷运转安全无事故且达标竞赛稳居集团公司第一，2#加氢改炼航煤后技术指标不断提升。”提到这第一问背后斐然成绩的支撑，联合二车间书记道出了“消项”作为安全行为建设中的一环，这举足轻重的地位。

二问：今天你自查了吗？

近日，主任专属制定的考核通报成了车间职工们避开考核雷区的有力手段。原来每次一拿到分部周检报告，联合二车间主任梁上飞便会对照车间相似或可能情况，逐条增加有不同突出重点的备注，内容涵盖各专业和操作，让“今天你自查了吗？”有据可循。“主任开小灶，我们最受益。每周我们都有最详尽、最关系切身利益的标准来自查，是否切实履行安全生产岗位职责，是否符合标准化管理要求，这让我们纠正有方向，进步有对比。”说起主任每周逐条亲自备注的考核通报，车间最年轻的分部最负责任员工张国明有感而发。

主任特别制定的考核通报只是车间职工自查的标准之一，联合二车间推出“镜面自查”，不断完善、细化《员工安全行为规范》、岗位操作法、现行安全管理制度等规章制度，做实制度文化建设，具象至员工日常管理及操作的每一个细节，形成标准，如同镜子让不安全行为一目了然。

 “其实一开始拿到比原来增厚的规范制度，我们的内心是拒绝的，但仔细阅读会发现，摈弃原先大而化之的综述，现在读到细化的每一条规则要求，脑海中都会回忆起自己平时是怎么做的，这种自查进一步固化了安全行为。”曾获“合理化建议大王”的车师傅代表职工表露心声。

职工科学巡检制度的深化精细之路便是职工自查更新的代表之一。车间对关键设备、特殊部位定期进行风险评估，优化巡检路线、内容和站点，构建机、电、仪、操、管“五位一体”的立体交叉科学巡检安全网。但理论要基于实践，作为科学巡检的第一践行人，车间充分给予各装置外操话语权，每一次巡检后自查选件路线是否合理，巡检时段是否保证，巡检关键点是否全覆盖？人性化设计外操双巡检线路，并在外操设置人员状态看板，所有出勤职工的状态一步了然，让“属地化”管理制度更具化。车间值班巡检翻牌对操作人员巡检内容有力补充。2016年前10个月，车间先后发现装置隐患七十多项，36名职工因及时发现处理装置隐患受到分部和公司奖励。

三问：今天你提升了吗？

每天一问“今天你提升了吗？”是车间运用“以小见大”的多元化培训学习手段让安全文化理念在安全行为、物质和制度之上得到升华的具体表现。创新型的安全活动便是一次成功的尝试，近日，车间在副班学习上提出“消除身边不安全行为”大讨论，用老照片老票证找茬、情景模拟标准化作业描述以及典型案例分析的形式，鼓励职工从细节查摆隐患，真正意识到“一切风险都可以控制，一切违章都可以杜绝，一切隐患都可以排除，一切事故都可以避免”。

“上下楼梯未抓扶手、在噪音超标区域未戴耳塞、带联锁信号的机泵盘车前未打至锁停位置等等这些不安全行为在平时生产操作随处可见，专门性培训固化记忆，而每天一问便是时刻提醒，对疏忽大意零容忍，让‘人人都是安全生产第一责任人’的责任意识摈弃‘一看便知，一做就忘’的老现象。”看着那些随手拍的装置老照片，工作30多年的老班长陈天庆深有感触。

车间提倡每天一问，要求培训学习“严在日常，抓在经常”。除特色安全活动的创造性理念学习，车间抓实有教无类和因材施教，一方面坚持每日抽问，由值班员每天随即抽取人员进行三大专业规范操作提问，回答正确的奖励，错误的考核。另一方面车间制定班长助理制度，每班选出一名班长助理，按照副班长的要求进行管理，提升后备班长人选。同时将表现优秀，积极性强的大学生，抽借1到2人至车间三大专业进行一个月的轮岗学习，增强他们的专业技能，增强后备专业技术人员队伍。

 “文化理念构建是一个大课题，车间将已有理念细化到安全生产各个环节，再提炼总结，这个过程包括深化学习和探索创新。如TnPM可视化管理强化安全防护屏障，安全“三区”本质化建设即安全区、相对危险区、危险区在工艺参数控制量、重点大型要害设备运行参数、现场区域的开展都是在强化凡事想安全的思想，而每天一问便是把这种隐性的学习材料显化出来了。”联合二车间安全总监刘虎如是说