一建“四字法”识风险除隐患

截至10月11日，中国石油天然气第一建设公司在参建福建全球最大聚酰胺基地建设中，连续安全运行315天无事故。这主要归功于一建公司“专、精、清、规”四字安全工作法。

福建聚酰胺生产基地位于福州市连江县可门港经济开发区。工程分为一期40万吨、二期60万吨聚酰胺一体化项目。一建公司承建一期项目中的三个标段四项工程。面对点多面广战线长，高峰期管辖三大区域13支施工队900多名员工，一建公司推行“专业化预防、精准化识险、清晰化作业、规范化程序”工作法。

专业化预防。针对要害部位和单位划分责任区，明确项目领导联系点，上下签订《HSE目标责任书》和《岗位职责承诺书》；设项目7名、各工程队24名专职安全员全部持证上岗，每月公布专职安全员绩效考核结果；员工入厂三级安全教育培训139场3211人次，考核率100%。逐一审核特种作业人员146人，全部持证上岗。

精准化识险。为确保员工施工不出现任何闪失，现场HSE巡查能细化检查到现场施工标志、张贴安全公告；巡查中只要看安全帽上张贴的工种标签，便能在目视中掌握员工作业行为是否合规；在日常巡检、周检、月检中，发现的隐患已全部整改完毕。同时，项目部针对不同的作业场所和作业内容，进行风险危害因素辨识，严格执行控制措施、削减风险，并针对重要风险制定了相应应急预案。

清晰化作业。实施班前会安全事项会商、工作安排、风险分析及应对措施，班组成员主动提出工作中的安全事项，提醒自己和告诫工友。项目HSE管理人员轮流参与基层班组的安全管理活动，共同研究和探讨在班组施工中存在的作业风险和安全管理问题，分析原因、找出差距、制定对策，通过HSE管理人员的专业知识解决班组中存在的实际问题。对现场高危作业，事先专项安全技术交底、实施联合检查，事中安全监督、全程旁站式管理，共同把关确保生产作业安全。

规范化程序。项目购置了安全网、防护栏杆、五点式安全带。对于临边和洞口均有作业防护，同时脚手架搭设“三步一验”，即每搭设三个步距高的架体就需要进行一次过程验收，以确保架体的稳定性、合理性以及规范性。脚手架拆除时，严格按专项施工技术方案施工，自上而下，逐层进行，拆除后的架杆、模板、钢管、扣件分类存放在指定的安全位置。对检查中存在的问题做好定人员、定时间、定措施整改，确保了施工现场作业环境安全可靠。

通过上下联动、众人把关，“专、精、清、规”四字工作法为员工穿上了“防患衣”，练就了识安全风险、除安全隐患的真功夫。