茂名炼油装置检修安全环保齐步走

11月28日9时，茂名石化炼油分部二号焦化装置焦炭塔四通阀由顶部进料切换至正常生焦，标志着装置按照生产停汽计划完成检修清焦工作，并一次开汽成功。检修期间，装置人员严格做好进塔施工作业的控制措施和环保排放工作，让施工现场安全环保齐步走，保证了装置高效安全完成检修任务。

风险问答“走进”现场

“今天的施工作业主要是分馏塔进塔清焦，作业风险是进塔前要反复检测塔内气体含量是否合格，同时监护人员必须对进塔作业人数和施工工具进行登记清点，加强对施工作业现场的直接监护。”装置安全总监余英巍在监护早班会上强调。

为加强对检修现场各项施工作业的管理，确保现场直接作业安全，分部HSE监督队在检修期间每天在装置现场对直接作业票证管理、风险识别、现场管理、巡检纪律等进行检查，通过抽问作业人员及监护人员作业风险和措施的形式，对回答正确的人员奖励100元，回答不正确的人员扣罚200元，并及时进行通报督办。

因此，每天检修监护早班会上，装置安全总监将各项施工作业的具体施工内容、作业风险、注意事项、需要落实的安全措施告知装置监护人员，提高监护人对当天作业内容的掌握程度，提前做好作业风险的预测，确保人人清楚自己监护的施工项目所存在的施工风险及安全措施，有效促进了现场施工作业的安全。

 安全哨声“响彻”塔林

 “哔哔——”在装置分馏塔上，监护人员姚佑铭朝着人孔里面吹响悦耳的哨声。

“哔哔——”塔内的施工人员听到后，立即回应起哨声。

“塔内施工作业的风险最主要就是人员窒息，可是对于塔内施工作业来说，即使是大白天钻到它里面，也是漆黑一片，伸手不见五指，给监护人确定施工人员作业是否正常带来了一定的难度。为保证塔内作业人员的施工安全，我们想到了通过哨声联系的方法，就是当监护人在人孔吹响两声哨声时，塔内的施工也要及时回应两声哨声，表示施工正常。当监护人吹响连续急促的哨声时，表示施工有风险，塔内的施工人员必须马上撤离出来。”装置安全员陈智说道。

在施工过程中，分部和车间两级安全管理人员通过不间断、交叉检查施工过程，并细化作业安全管理措施，提前与施工单位在进行作业部位的确认标识挂牌交底和落实现场施工作业条件，将直接作业环节上的风险降到了最低。

环保污水“扫出”装置

“这次装置停工吹扫的污水不像以往那样排放到地面，现在整个装置的地面都是干净的，停工现场真是干净悦目！”

“对呀，以前装置一停工，深蓝色的钝化剂流到满地都是，如今现场再也看不到有一滴有颜色的液体了，确实棒棒哒！”

一直以来，清焦废水、吹扫含油污水以及钝化剂废水的排放都是装置检修污水环保处理的大问题。装置专业人员借鉴以往的经验措施，并集思广益，开动脑筋，想出把清焦水的出水管放在明沟内，使废水流回收至焦场用于正常生产时冷焦和除焦程序；在机泵入口管线处装接消防水管，将吹扫含油污水和钝化剂废水直接排放至装置含油污水井内，不但实现了“零污染、零排放”的目标，还为装置节约了大量循环水用量