我公司检维修作业预警系统应用案例
实现了人与危险气体环境有效隔离，最大程度保护作业人员生命安全！ 实现了检维修作业环节的实时在线监测和信息传递。
当作业人员在受限空间内部作业时，把GQB-200A7P放在受限空间外部将其抽气软管送入受限空间内部并开机，这样此设备将持续抽取受限空间内部气体进行实时检测。当内部气体环境变化并达到报警值时，设备将发出声光、无线报警信号，外部的安全员及管理者可在第一时间获知准确的报警信息，可及时对受限空间内部的作业人员采取相应的救援措施，减少不必要的人员伤亡。
我公司检维修作业预警系统应用的优势领域：受限空间、动火现场
受限空间
采集方式上，采用泵吸式，将检测口置于目标位置，确保检测的有效性
监测方式上，采用连续监测，有效识别环境变化产生的安全风险。
报警方式上，实现了单点报警多点接收。
2015年6月1日GB30871-2014正式实施，我公司检维修作业预警系统满足6.4b条款要求容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；6.4f条款对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。该系统还满足《有限空间安全作业五条规定》（国家安全生产监督管理总局令第69号）关于作业环境气体连续监测的要求；关于中国石化用火作业安全规定中”用火作业应实行全程视频监控功能的要求。
动火现场
动火现场作业。该系统满足GB30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全规程》。监测方式，采用连续监测，有效识别环境变化产生的安全风险。报警方式上，实现了单点报警多点接收。
案例一
普光气田净化厂。
对装置设备进行检修，在罐体清淤环节，采用了移动式区域气体检测报警仪，以泵吸的方式，对罐体内的气体环境进行实时监测。确保任何一个时间点发生浓度变化，周边人员都能第一时间得到预警。
案例二
西气东输动火作业现场。
从技术角度来讲，受限空间内的危险信息，是很难外传的，因为我们目睹了太多的案例。他们往往都是因为有限空间气体环境变化信息不能及时传递给外部的监护人员，导致错过最佳施救时间。
为了提高有限空间作业的安全性，我们解决了这一难题，受限空间内的气体信息得到了有效传递。
如果您还想更多了解我公司关于检维修作业方面的知识，请登录：
咨询电话：0451-51996850、51996851转8002